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          新聞詳情

          多軸鉆孔機進行鍍鉻的過程介紹

          日期:2021-11-05 23:16
          瀏覽次數:5
          摘要:
           多軸鉆孔機進行鍍鉻的過程介紹;
                多軸鉆孔機在重復進行鍍鉻時,舊的鉻層可在20%鹽酸溶液中或用電解法除掉。
            鍍鉻過程由以下二道基本工序組成:工具在鍍鉻前的準備和在槽內直接鍍鉻。
            待鍍鉻的表面不得有凹痕和擦傷。
            多軸鉆孔機在不須鍍鉻的地方涂上賽璐珞漆或硝酸鐵維漆。鍍鉻前在維也納石灰溶液中將工具去脂,而后在熱水和冷水中清洗。
            螺絲攻尺寸鍍鉻時,要減小其中徑,使得鍍上厚度0.005-0.01公厘的鉻層時螺絲攻的平均直徑在圖上規定的公差范圍內
          所以在鍍鉻前應仔細地測量螺絲攻的尺寸,以便決定增加的鉻層厚度。
            電解鍍鉻過程是在槽內進行的,其成分如下:鉻酐250克/公升;硫酸3.6克/公升;氧化鉻3.5克/公升;建議的電流密度為34-45安培/平方公寸;陽極和陰極之間的距離為100公厘;槽內電解液的溫度為50-55度。
            為了避免鍍鉻以后呈現某種脆化現象,工具在鍍上鉻層、洗凈及干燥以后必須放入加熱到170-175度的油槽內保持1小時,然后把工具取出并冷至室溫。
          工具涂工業凡士林防腐。精密量具和測量儀器涂炮用潤滑油和“克林”(KpHH)潤滑油(克林潤滑油是以重25%的黃蠟和75%的變壓器油,在溫度120℃下經煎熬30分鐘配制成的)防腐。
            人汗含有鹽,故能引起金屬的嚴重銹蝕。這種銹蝕甚至在工業凡士林和其他防腐油涂層下還會蔓延。因此,當精密工具用汽油清洗后,即不應赤手去拿,而應戴著棉織或橡皮手套或橡皮指套去取。 
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